Under vand pelleterer produktionslinje

Kort beskrivelse:

 Egenskaber:

1.Kontrolleret af PLC, berøringsskærm med et klik, enkel og pålidelig.

2. Skabeloner og rekvisitter med slidstærke materialer ved høj temperatur for længere levetid.

3. tre former for regulering, såsom mekanisk justeret klinge, pneumatisk justeret klinge og hydraulisk-pneumatisk justeret klinge.

4. unik knivstruktur, juster nøjagtigt afstanden mellem fræseren og skabelonen for at gøre operationen mere stabil.


Produktdetaljer

Produktmærker

Ansøgninger

PP, PE og dets forbindelser, forskellige af termoplastiske elastomerer, PA, TPU, EVA og andet smeltelim.  

Omfattende varme- og masseoverførsel, smal opholdstidsfordeling, stort overflade til volumenforhold, kontinuerlig drift. Ideel til reaktionssystemer med høj viskositet og høj temperatur.

Kontinuerlig polymerisering eller reaktiv ekstrudering som dynamisk vulkanisering, tværbinding, podning og kædeforlængelse af PUR, PA, POM, PEI, PC, PMMA, PBT, PPS osv.

Parameter

Type Die hole NO. Die diameter (mm) Pelletizer effekt (kw) Samlet effekt (kw) Output (kg/time)
UW100 2 ~ 10 0,5 ~ 3,2 3 15 2 ~ 100
UW200 4 ~ 15 0,5 ~ 3,2 3 25 20 ~ 200
UW500 18 ~ 36 0,5 ~ 3,2 7.5 35 100 ~ 800
UW1000 30 ~ 72 0,5 ~ 3,2 15 45 600 ~ 1500
UW2000 50 ~ 100 0,5 ~ 3,2 18.5 55 1000 ~ 2500
UW5000 100 ~ 180 0,5 ~ 3,2 37 75 2500 ~ 6000

Vandstrengenheden bruges normalt til fremstilling af de mere almindeligt anvendte simple, efter at matricehovedet kommer ud af den tykke plastiklugt, efter vandkøling tørskåret, uregelmæssige partikler; Luftkøleenhed er hovedsageligt til påfyldning af formel, der er skåret ud af lerformlen; Luftkøleenhed normalt gennem luftens højtryksrør, dets støj; Vandringens skæringsteknologi og undervandsskæring har været meget tæt, matricehovedet er anderledes; Vandringens omkostninger er lave. Det nuværende undersøiske pelleteringssystem har nogle individuelle krav. For nogle materialer, der er ret lette at løse, er det let at skære pelleteringen under vandet, og så kan den være ude af skruemaskinen i den forreste sektion. Jeg skal skære fine granulater ud. Efter afkøling i rørledningsprocessen er dehydrering afsluttet. Undervandsgranulering løser problemet med støj på produktionsværkstedet. Udstødningshullet på den undersøiske granuleringsskruemaskine vil være ude af kroppen, og det færdige produkt er plastpartiklerne efter vandkøling, og der er ingen skadelig gas i processen. Miljøkrav og operatørers sundhedsproblemer er et ideelt alternativ til produktionslinjer.


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os